Jakie wady mogą wystąpić podczas napawania taśmy ze stali nierdzewnej 304?

Podczas napawania taśmy ze stali nierdzewnej 304 może wystąpić kilka defektów.Niektóre typowe wady obejmują:

1. Porowatość:

Porowatość odnosi się do obecności małych pustych przestrzeni lub kieszeni gazowych w spawanym materiale.Może to być spowodowane kilkoma czynnikami, takimi jak nieodpowiednia osłona gazowa, niewłaściwa prędkość przepływu gazu, zanieczyszczenie metalu nieszlachetnego lub niewłaściwa technika spawania.Porowatość może osłabić spoinę i zmniejszyć jej odporność na korozję.

2. Pękanie:

Pęknięcia mogą wystąpić w spoinie lub w strefie wpływu ciepła (HAZ).Pękanie może być spowodowane różnymi czynnikami, takimi jak wysoka ilość wprowadzanego ciepła, szybkie chłodzenie, niewłaściwe podgrzewanie wstępne lub kontrola temperatury międzyściegowej, nadmierne naprężenia szczątkowe lub obecność zanieczyszczeń w metalu nieszlachetnym.Pęknięcia mogą naruszyć integralność strukturalną spoiny.

3. Niepełna fuzja lub niepełna penetracja:

Niecałkowite stopienie występuje, gdy spoiwo nie łączy się całkowicie z metalem podstawowym lub sąsiednimi ściegami spoiny.Niepełne przetopienie odnosi się do sytuacji, w której spoina nie przechodzi przez całą grubość złącza.Wady te mogą być spowodowane niewystarczającym doprowadzeniem ciepła, niewłaściwą techniką spawania lub niewłaściwym przygotowaniem spoiny.

4. Podcięcie:

Podcięcie to tworzenie rowka lub zagłębienia wzdłuż krawędzi spoiny lub w sąsiedztwie.Może to być spowodowane nadmiernym prądem lub prędkością posuwu, niewłaściwym kątem elektrody lub niewłaściwą techniką spawania.Podcinanie może osłabić spoinę i doprowadzić do koncentracji naprężeń.

5. Nadmierne rozpryski:

Rozprysk odnosi się do wyrzucania kropel stopionego metalu podczas spawania.Nadmierne odpryski mogą wystąpić z powodu takich czynników, jak wysoki prąd spawania, niewłaściwa prędkość przepływu gazu osłonowego lub niewłaściwy kąt elektrody.Odpryski mogą spowodować pogorszenie wyglądu spoiny i mogą wymagać dodatkowego czyszczenia po spawaniu.

6. Zniekształcenie:

Zniekształcenie odnosi się do odkształcenia lub wypaczenia metalu nieszlachetnego lub złącza spawanego podczas spawania.Może to nastąpić z powodu nierównomiernego ogrzewania i chłodzenia materiału, nieodpowiedniego mocowania lub mocowania lub uwolnienia naprężeń szczątkowych.Odkształcenie może wpływać na dokładność wymiarową i dopasowanie spawanych elementów.

Aby zminimalizować te wady podczas napawania taśmy ze stali nierdzewnej 304, ważne jest przestrzeganie odpowiednich procedur spawalniczych, zapewnienie odpowiedniego przygotowania złącza, utrzymywanie właściwego dopływu ciepła i osłony gazowej oraz stosowanie odpowiednich technik spawania.Ponadto do identyfikacji i łagodzenia potencjalnych defektów można zastosować obróbkę cieplną przed spawaniem i po spawaniu, a także metody badań nieniszczących.